Cesta: Úvodní strana > Skladby > Mostní konstrukce

Skladby

Mostní konstrukce -> hydroizolace mosů
 
 

VODOTĚSNÁ IZOLACE MOSTNÍ KONSTRUKCE

1. SKLADBA IZOLAČNÍHO SOUVRSTVÍ
Izolační souvrství se skládá z následujících vrstev:
- základní kotevní impregnační nátěr z reakční pryskyřice MASTERTOP® P 605 (dále jen základní nátěr MASTERTOP® P 605 v množství asi 400 až 600g/m2)
- uzavírací nátěr (pečetící vrstva) z reakční pryskyřice MASTERTOP® P 605 (dále jen uzavírací nátěr MASTERTOP® P 605) v množství asi 500 až 800 g/m2. Pro snazší rozpoznání chybných míst by se měla vrchní pečetící vrstva barevně pigmentovat přidáním max. 1% barevné pasty
 

katalogová cena

PRODOFLEX® OK 50 

 katalogový ceník
- litý asfalt LAS IV nebo LAH IV dle ČSN 73 6122 „Lité asfalty“ a ČSN 73 6242 v tloušťce 30 až 40 pokládaný ručně (ochranná vrstva), zdrsňující posyp před obalenou kamennou drtí 5 – 8 mm nebo 4 – 8 mm v množství 2 – 3 kg/m3
 
2. MATERIÁLY
MASTERTOP® P 605
Charakteristika: Dvousložková pečetící vrstva na bázi tekuté epoxidové pryskyřice s formulovaným aminovaným tvrdidlem, bez rozpouštědel, nepigmentující
Dodavatel:
( jméno a adresa ): BASF Stavební hmoty Česká republika s.r.o.
(dříve Degussa Stavební hmoty s.r.o.)
K Májovu 1244
537 01 Chrudim
tel.: 00420 469 607 111
fax: 00420 469 607 112
asfaltový natavovací pás PRODOFLEX® OK 50
Výrobce   GEORG BÖRNER
( jméno a adresa ) Heinrich-Börner-Strasse 31
D-36251 Bad Hersfeld
tel: 06621/175-0
fax: 06621/175-200
 
3. PRACOVNÍ PODMÍNKY
Podklad pro izolaci tvoří přímo konstrukce mostovky nebo vyrovnávací vrstva z betonu mn. Tř. B 28 o minimální tloušťce 60 mm. Pevnost povrchu betonu v odtrhu musí být min. 1,5 N/mm2 (průměr z min. tří měření). Žádná z naměřených hodnot nesmí být pod 1,0 N/mm2. Lokální vyrovnání podkladu musí vykazovat pevnost v odtrhu min. 1,2 MPa. Podklad musí vykazovat jemně drsnou strukturu (úprava dřevěným hladítkem, drsnost max 1,2 mm podle ČSN 73 2520), nesmí obsahovat zbytky cementového mléka ani žádné jiné součásti nedokonale spojené s podkladem. Všechny kouty, rohy a hrany musejí být zaobleny do min. poloměru r = 50 mm, z podkladu nesmějí vyčnívat armovací prvky. Veškeré kovové součásti mostu, na které má být napojena izolace, musejí být vhodným způsobem zbaveny rzi a nečistot a opatřeny antikorozním nátěrem epoxidovou barvou. V podkladu se mohou lokálně vyskytovat smršťovací trhliny betonu, které však nesmějí být širší než 1,0 mm. Při zhotovování podkladního betonu musí být dodržen jeho předepsaný sklon, který má být navržen v příčném směru min. 2% a v podélném směru se doporučuje min. 0,5 %(hodnota výsledného sklonu musí být min. 0,5 % a min. sklon v okolí odvodňovacích prvků min. 2%) tak, aby byl zajištěn dokonalý odvod vody s povrchu izolace. Pokud jsou zjištěny při měření 2-m latí nerovnosti („zvlnění“ podkladu) větší jak+- 5 mm, případně se vyskytují lokální kladné nerovnosti větší jak 2 mm /vyčnívající zrna kameniva, ocelové pruty apod.(, případně pokud se na povrchu betonu vyskytuje cementové mléka a nesoudržné částice, je nutno před zahájením izolačních prací podklad lokálně příp. celoplošně zbrousit, tryskat pískem nebo vodou, případně jiným vhodným způsobem zajistit dosažení potřebné rovinatosti a jemně drsné struktury povrchu. Vhodná je technologie tryskání ocelovými broky. Otvory po vydrolených zrnech kameniva i místa se zvýšenou drsností povrhu je nutno vyplnit. Nerovnosti větší jak 5 mm se zatřou polymercementovou maltou. Nerovnosti o hloubce 2 až 5 mm se vyplní tmelem připraveným z epoxidové pryskyřice MASTERTOP® P 605 a křemenného písku po zhotovení základního nátěru.
Před zahájením izolačních prací musí být podkladní beton dokonale vyzrálý min. stáří betonu jsou 3 týdny. Pokud tomu tak není, je nutné měřením prokázat, že povrchová vrstva betonu v tl. cca 20mm nevykazuje větší obsah vlhkosti jak 4 % hmotnosti. Jednotlivé vrstvy se v pracovních spárách ukončují odstupňovaně po cca 100 – 200 mm tak, aby bylo možno provést spolehlivé napojení další etapy. Povrch izolací je bezpodmínečně nutné chránit před chemickým a mechanickým poškozením. Je přísně zakázáno pojíždění veškerých mechanismů, skladování materiálů nebo nářadí a jiných pomůcek. Na izolace je možné se pohybovat pouze v nutných případech při provádění dalších vrstev. V případě, že dojde k lokálnímu poškození izolační vrstvy, kupř. při kontrole kvality, je nutné neprodleně zajistit opravu poškozeného místa záplatou z izolačního pásu. Veškeré vrstvy izolace a její ochranné vrstvy je rovněž nutné chránit proti chemickému poškození odkapávajícími oleji, pohonnými látkami, ředidly, otevřeným ohněm apod. Všude tam, kde hrozí jakékoliv poškození izolace, je nutné položit voskovaný papír, asfaltovanou lepenku, fólii příp. fošny apod., podle stupně nebezpečí poškození.

Speciální pracovní podmínky při práci s epoxidovou pryskyřicí MASTERTOP® P 605:
max vlhkost podkladu dle  ZTV-BEL-B, díl 1
£ 4 Gew% ( CM-přístroj )8
max. rel. vlhkost okolí  85% při 23°C nebo
75% při 10°C
čekací doba až pro pochůznost
( při 23°C ) 24 hodin		 24 hodin
čekací doba na zkoušku pevnosti
odtržení ( při 10/ 23°C )  		23°C po 48 hodinách
10°C po 72 hodinách
čekací doba na položení asfaltového
natavovacího pásu ( při 10/23°C
střední teplota podkladu ) 
23°C 1 den
10°C 3 dny
 
3. PRACOVNÍ POSTUPY
Míchání reakční pryskyřice
směsový poměr A:B ( váhové díly )       100:36

Míchání komponentů A:B.
MASTERTOP® P 605 je dodáván ve dvou komponentech v dohodnutých baleních ( Komponent A= pryskyřice a komponent B=tvrdidlo ). Komponent B se přidává do komponentu A. Je nutno dbát na to, aby komponent B beze zbytku vytekl. Promíchání obou komponentů se provede mechanickým míchacím zařízením při max. 300 otáčkách/min. Teplota obou komponentů musí mít při smíchávání teplotu min. 15°C. Doba míchání činí ca. 5 min. Bezpodmínečně míchat ode dna a od stran, aby došlo ke stejnoměrnému rozdělení tvrdidla i ve svislém směru. Po homogenním smíchání komponentů A a B je nutné přelití do čisté nádoby a opětovné opatrné zamíchání.

Zhotovení základního nátěru
Připravená směs MASTERTOP® P 605 se nanese na betonový podklad, který splňuje veškeré dříve uvedené požadavky, nalitím z vědra a ihned rozprostíráním válečky tak, aby bylo dosaženo rovnoměrného zakrytí povrchu a vyplnění jeho povrchových pórů. Spotřeba hmoty se má pohybovat v rozmezí asi 400 až 600 g na m2 plochy, avšak je nutno ji regulovat podle kvality betonového povrchu, jeho drsnosti, příp. výskytu drobných lokálních poruch (smršťovací trhliny, které musejí být směsí vyplněny). U větších ploch je technologicky výhodné rozprostřít nalitou směs širokou pryžovou stěrkou a teprve následně provést její válečkování do požadované spotřeby. Pracovní nářadí a pomůcky je nutno průběžně mechanicky čistit.
Povrch základního nátěru, stejně jako povrch vyrovnávacího tmele, je zcela vytvrdlý a způsobilý dalšího technologického procesu asi za 8 hodin při teplotě ovzduší +20oC a asi za 36 hodin při teplotě ovzduší +10oC. Vrstva pryskyřice může být narušena deštěn po dobu asi 2 hodin po jejím dokončení.

 
Doba zpracování plechovky ca.20 min.
Teplota látky 23°C Doba zpracování se prodlužuje při nižších teplotách ( 12°C/ 60 min)
Ostatní .
druh přídavku pro škrábanou stěrku  

Zhotovení uzavíracího nátěru

Po dokonalém vytvrdnutí základního nátěru se provede uzavírací nátěr. Při přípravě hmoty MASTERTOP® P 605 a jejím zpracování pro uzavírací nátěr se postupuje shodně. Množství nanesené pryskyřice je asi 500 až 800 g/m2 plochy.

Zhotovení vodotěsné izolace PRODOFLEX® OK 50

K dalšímu technologickému procesu je možno přistoupit cca 24 hodin po dokončení uzavíracího nátěru při teplotě ovzduší 20° C , cca 72 hodin při teplotě ovzduší +10°C. Před započetím pokládky se stanoví míra propustnosti (těsnosti) uzavíracího nátěru změřením elektrického odporu betonového podkladu. Minimálně 95% z naměřených hodnot musí být vyšší než 500 MΩ , přičemž žádná z hodnot nesmí klesnou pod 100 MΩ. Pokud tato podmínka není splněna, je zapotřebí opakovat uzavírací nátěr stejným technologickým postupem lokálně nebo celoplošně. Izolační pásy se kladou na uzavřený podklad, který musí být suchý a zbavený případných mechanických nečistot,k při min. teplotě ovzduší +5°C. směr pokládky pásů je zpravidla shodný s delší stranou mostu, toto však není podmínkou. Izolační pásy PRODOFLEX OK-50 se zpracovávají tak, jak jsou dodávány výrobcem (délka roje je 5bm). Při jejich kladení se postupuje běžným způsobem. Pro natavování v ploše se používá zásadně sedmihořákového natavovacího agregátu s nuceným vedením plynu a možností nezávislé regulace krajních hořáků s cílem dosažení optimálního natavení okrajů pásu. Při natavování je plamen veden směrem na pokládaný pás, nikoliv přímo na betonový podklad opatřený uzavíracím nátěrem. Jednoduchý PB-hořák se používá pouze tam, kde není dostatek prostoru pro manipulaci s rozměrným agregátem (okolo dilatačních závěrů, prostupů pod římsami, při lokálních vysprávkách apod.) Při natavování pásů je nutné dodržet minimální přesahy sousedních pásů, a to v podélném směru min. 8 cm, v příčném min. 10 cm. Důkazem dokonalého natavení pásů je návalek roztavené živice, který je viditelný před odvalující se rolí pásu při natavování a dále mírný přebytek živice (modifikovaného asfaltu) podél okrajů pásu po jeho natavení. Pokud tohoto není lokálně dosaženo, je zapotřebí provést rozžehlení spoje ocelovou stěrkou běžným způsobem. V každém případě se během natavování provádí přitlačování pásu k podkladu, a to nejlépe dřevěnou stěrkou. Po vychladnutí nataveného pásu je nutné se poklepem přesvědčit, zda je pas v plné ploše dokonale spojen s podkladem. Případně dutá místa je nutno sanovat křížovým rozříznutím pásu, opětným natavením jednoduchým PB-hořákem a natavením správkového přířezu pásu PRODOFLEX® OK 50

Detaily izolace

Detaily izolace a její ukončení u vertikálních konstrukcí musejí být provedeny v souladu s prováděcím projektem. Základní nátěr z PRODORALU BT se provede i na ocelových součástech mostní konstrukce, na které má být napojena izolace (Příruby dilatačních závěrů, odvodňovače apod.) Kolem veškerých prostupujících konstrukcí musí být izolační pás PRODOFLEX OK-50 dokonale nataven a okraj pásu upraven ocelovou stěrkou. Pro těsnění styků dvou různých materiálů (beton – asfaltový beton nebo litý asfalt, ocel – asfaltový beton nebo litý asfalt, beton – ocel) je vždy nutné použít zálivkovou hmotu, případně prefabrikované těsnící pásky z vysoce modifikovaných asfaltů.

Ochranná vrstva izolace

Ochrannou vrstvu izolace pod římsami, případně chodníky, tvoří zpravidla asfaltovaný izolační pás s nosnou vložkou z hliníkové fólie nebo skelné rohože, který se v plné ploše nataví na dokončenou izolační vrstvu tak, aby směrem do středu mostovky ochranný pás přesahoval v podélném směru přes pás izolační o min. 10 cm. Je přitom nutno zajistit, aby ochranný pás nebyl nataven na podklad v podélném směru v šířce min. 20 cm aby tak bylo umožněno jeho odříznutí po dokončení prací na chodnících, resp. římsách a spolehlivé napojení plošné izolace na izolaci pod římsou, resp. chodníkem. Pod přechodem vozovky na římsu (chodník apod.) se navíc doporučuje položit na povrch izolace asfaltovaný pás s nosnou vložkou z ušlechtilého kovu v minimální šířce 300 mm. Způsob ochrany izolace v těchto oblastech musí řešit projekt. Ochrannou vrstvu izolace pod vozovkou tvoří litý asfalt dle projektu.

 Technický list 851
PRODOFLEX® OK 50 
modifikovaný asfaltový natavovací pás
 

Použití:
PRODOFLEX® OK 50 modifikovaný asfaltový natavovací pás je používán jako jednovrstvý systém na hydroizolaci betonových mostních desek dle ZTV - BEL - B díl 1 ve spojení s ochrannou vrstvou z litého asfaltu a krycí vrstvou z asfaltového betonu, litého asfaltu nebo asfaltové mastixové drti. Dále je používán ve spojení s litým asfaltem na hydroizolaci například patrových parkovišť, parkovacích ramp (střech sklepů ve dvorech) apod. dle DIN 18195 díl 5. PRODOFLEX® OK 50 modifikovaný asfaltový systémový pás je modifikovaný asfaltový natavovací pás s výše položenou polyesterovou nosnou vložkou. Tepelně stabilní netkaná polyesterová textilie ve spojení se speciální modifikovanou asfaltovou krycí hmotou zabraňuje škodlivému promíchání ochranné asfaltové vrstvy s krycí vrstvou pásu. 
Zpracování:
PRODOFLEX® OK 50 modifikovaný asfaltový natavovací pás na betonové mostní desky se pokládá dle prováděcích pokynů TL/TP-BEL B díl 1, odzkoušených Spolkovým ústavem pro stavbu silnic ( bast).
Při použití pásu PRODOFLEX® OK 50 na parkovacích střechách, parkovacích rampách (na střechách sklepů ve dvorech )atp. je třeba brát v úvahu DIN 18195. 

Technické údaje:
Vložka: Polyesterové rouno 250g/m2 ( uložená při povrchu)
Základ krycí hmoty: Modifikovaný asfalt plastomerický
Povrchy: Vrchní strana: mastekspodní strana: PE folie
Délka v roli: 7,5 m
Šířka role: 1 m
Hmotnost role: 39 kg
Tloušťka pásu: min. 5 mm
Pevnost v tahu podélně/příčně dle DIN 52 123: min.950/850 N
Tažnost podélně/příčně dle DIN 52 123: min. 35/35% (zkoušeno s chlazenými čelistmi)
Propustnost vody (tlaková zkouška na trhlině) dle DIN 52 123: 6 bar/24 hod bez průniku vody
(DIN 52 133: 2 bar/ 24 hod)
Stálost za tepla při dvouhod. zk. dle DIN 52123: min. při + 150oC beze změn
Ohebnost na trnu Ø 30 mm dle DIN 52 1213: min. při -20oC beze změn
Chemická stabilita: PRODOFLEXU® OK 50 modifikovaný asfaltový natavovací pás je odolný vůči vodě a vodným roztokům solí, ředěným neoxidujícím kyselinám a zásadám. Alifatickými a aromatickými uhlovodíky, chlorovanými uhlovodíky, oleji a tuky je PRODOFLEX® OK 50 modifikovaný asfaltový natavovací pás rozpouštěn.
Skladování: Role skladovat a dopravovat stojící. Chránit před nárazy a mechanickým poškozením. Zabránit přímé vlhkosti během dopravy a skladování.v suchu a chladu
Bezpečnostní předpisy: Vyžádat si doplňující list bezpečnostních předpisů